IH型不銹鋼化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。
一般材質為不銹鋼304，可配防爆電機。
IH耐腐蝕化工泵主要用途
適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。
IH型不銹鋼化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環保、食品、醫藥等部門。化工泵具有性能穩定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優點。為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環境,發揮很大的作用。
適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質或物理、化學性能高的介質。
主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標準化工流程泵、磁力驅動泵等。
用于泵送清水，含有磨蝕性的，對普通泵體材料有害的物質、懸浮的、對不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質；
同時廣泛應用用于供水； 用于供熱、空調、冷卻和循環系統； 用于民用及工業用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工業,園藝,灌溉用途；用于雨水積蓄工程；用于必須低噪音的場合；用于增壓，適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體；適合管網增壓。
IH耐腐蝕化工泵性能范圍
流量Q：6.3～400m3/h
揚程H：5～132m
轉速n：2900、1450r/min
配帶功率：0.55～110KW
進口直徑：50～200mm
最高工作壓力：1.6Mpa
IH型化工泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規格。
IH耐腐蝕化工泵內部結構
IH型不銹鋼化工泵泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長聯軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯接管路，泵體和電動機。只需拆下聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。
IH耐腐蝕化工泵軸封型式
IH型不銹鋼化工泵填料密封：泵蓋內設有填料函，采用軟填料密封，填料函內可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。
機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據需要適用，同時根據需要允許采用適合于ISO3069規定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。
IH耐腐蝕化工泵型號意義
IH耐腐蝕化工泵選型參數
|
型號
|
轉速
n
(r/min)
|
流量Q
|
揚程
H
(m)
|
效率（%）
|
軸功率
|
電機功率
(kw)
|
|
(m3/h)
|
(L/s)
|
|
50-32-125
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
20
|
60
|
1.13
|
2.2
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
5
|
54
|
0.16
|
0.55
|
|
50-32-160
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
32
|
54
|
2.02
|
3
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
8
|
48
|
0.29
|
0.55
|
|
50-32-200
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
50
|
48
|
3.54
|
5.5
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
12.4
|
42
|
0.51
|
0.75
|
|
50-32-250
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
7.16
|
11
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
20
|
32
|
1.07
|
1.5
|
|
65-50-125
|
2900
|
25
|
6.94
|
20
|
69
|
1.97
|
3
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
5
|
64
|
0.27
|
0.55
|
|
65-50-160
|
2900
|
25
|
6.94
|
32
|
65
|
3.35
|
5.5
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
8.0
|
60
|
0.45
|
0.75
|
|
65-40-200
|
2900
|
25
|
6.94
|
50
|
60
|
5.67
|
7.5
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
55
|
0.77
|
1.1
|
|
65-40-250
|
2900
|
25
|
6.94
|
80
|
50
|
10.89
|
15
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
20
|
46
|
1.48
|
2.2
|
|
80-65-125
|
2900
|
50
|
13.9
|
20
|
75
|
3.63
|
5.5
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
5
|
71
|
0.48
|
0.75
|
|
80-65-160
|
2900
|
50
|
13.9
|
32
|
73
|
5.97
|
7.5
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
8
|
69
|
0.79
|
1.5
|
|
80-50-200
|
2900
|
50
|
13.9
|
50
|
69
|
9.87
|
15
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
12.5
|
65
|
1.31
|
2.2
|
|
80-50-250
|
2900
|
50
|
13.9
|
80
|
63
|
17.3
|
22
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
20
|
60
|
2.27
|
3
|
|
100-80-125
|
2900
|
100
|
13.9
|
20
|
78
|
7.00
|
11
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
5
|
72
|
0.91
|
1.5
|
|
100-80-160
|
2900
|
100
|
13.9
|
32
|
78
|
11.2
|
15
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
8.0
|
75
|
1.12
|
2.2
|
|
100-65-200
|
2900
|
100
|
13.9
|
50
|
76
|
17.9
|
22
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
12.5
|
73
|
2.33
|
4
|
|
100-65-250
|
2900
|
100
|
13.9
|
80
|
72
|
30.3
|
37
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
20
|
68
|
4.00
|
5.5
|
|
125-100-200
|
2900
|
200
|
55.5
|
50
|
81
|
33.6
|
45
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
12.5
|
76
|
4.48
|
7.5
|
|
125-100-250
|
2900
|
200
|
55.5
|
80
|
78
|
55.9
|
7.5
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
20
|
76
|
7.17
|
11
|
|
125-100-315
|
2900
|
100
|
27.8
|
32
|
73
|
11.0
|
15
|
|
150-125-250
|
1450
|
200
|
55.6
|
20
|
81
|
13.5
|
18.5
|
|
150-125-315
|
2900
|
200
|
55.6
|
32
|
79
|
22.08
|
30
|
IH耐腐蝕化工泵機械密封安裝要求
IH型不銹鋼化工泵機械密封是比較精密的部件, 安裝不好極易造 成密封失效或密封壽命縮短, 必須做好安裝前的準 備工作和安裝后的試運轉工作。從實際經驗看, 安裝時應注意下述幾個方面。
對設備的精度要求 安裝機械密封的部位因多次安裝、修配、受介質腐蝕等而失去原有的精度, 或是本身即是舊設備, 若對這些設備不作任何檢查, 就安裝機械密封, 往往會造成密封失效, 因此對安裝機械密封的設備有一定的要求。
IH型不銹鋼化工泵機械密封軸與密封腔的垂直度允差軸徑為20~40mm, 允差值為0.05mm; 軸徑為50~80mm, 允差值為0.06~0.07mm; 軸徑為80~120mm, 允差值為0.08mm。 軸與機械密封的同軸度 偏差不大于0.20~ 0.25mm。
軸的徑向跳動 軸的徑向跳動會使密封性能下降, 泄漏量增加, 過大的跳動, 甚至使石墨碎裂。此外, 動環密封圈與 軸接觸處由于長期跳動, 在表面會出現溝槽, 因此, 對軸跳動規定有一定的允差。軸徑為16~ 50mm 時, 徑向跳動偏差0.04mm; 軸徑為55~120mm時, 徑向跳動偏差0.05mm軸向竄動量。
產品名稱：
