高效有隔板過濾器局部凈化設(shè)備和潔凈廠房結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn):

有隔板高效過濾器采用超細(xì)玻璃纖維濾紙作濾材，以膠板紙、鋁箔板等材料折疊為分隔，聚氨酯密封膠密封，鍍鋅板、不銹鋼板、鋁合金型材為外框，每臺(tái)均經(jīng)過嚴(yán)格則試。

高效有隔板過濾器作用:

1.高效有隔板過濾器主要用于0.3um以下的空氣懸浮顆粒，作為各種過濾系統(tǒng)的未端過濾；

2.高效有隔板過濾器廣泛用于電子廠、半導(dǎo)體、精密機(jī)械、制藥、醫(yī)院、食品等行業(yè)中對潔凈度要求交高的民用或工業(yè)潔凈廠所的末端過濾。

高效有隔板過濾器主要特點(diǎn):

1.采用超細(xì)玻璃纖維濾料；

2.逐臺(tái)激光掃描測試；

3.耐高溫達(dá)80。C

4.阻力低、效率高，使用壽命長；

耐高溫有隔板高效過濾器應(yīng)用:

1、耐高溫高效過濾器是高等級(jí)凈化設(shè)備

2、凈化系統(tǒng)末端過濾器

3、局部凈化設(shè)備和潔凈廠房結(jié)構(gòu)：采用超細(xì)玻璃纖維紙（或PP濾紙）作濾料，以膠板紙、折疊的鋁鉑板等材料為分隔，新型聚 氨酯密封膠密封，配以木框、鍍鋅板或鋁合金外框，每臺(tái)均經(jīng)過嚴(yán)格測試。

高效有隔板過濾器濾料

超細(xì)玻璃纖維，PP高效紙。

相關(guān)過濾常識(shí):

高效有隔板過濾器是針對不同粒經(jīng)，高效過濾器的效率最高可達(dá)99.999999以上（國外）。有人總把過濾器的效率等級(jí)與潔凈室的級(jí)別對應(yīng)起來，好像用了多少個(gè)9的超高效過濾器就能達(dá)到百級(jí)甚至10級(jí)的潔凈度。實(shí)際上這是錯(cuò)誤的觀念。高效過濾器是系統(tǒng)的核心，但并不是保證潔凈度的唯一條件。高效過濾器的效率達(dá)到要求只是個(gè)必要條件之一，也是最容易實(shí)現(xiàn)的條件。而要達(dá)到潔凈室的相應(yīng)級(jí)別還應(yīng)有許多必要條件，如風(fēng)速、換氣次數(shù)、門窗密封、人員進(jìn)出的潔凈室控制等許多方面。只有這些方面全部達(dá)標(biāo)才能保證潔凈室潔凈度要求。過濾器廠家只負(fù)責(zé)過濾器達(dá)標(biāo)。

高效有隔板過濾器的更換周期:

初效過濾器一般2-3個(gè)月更換一次，每半年更換一次，這樣高效過濾器的壽命一般能在2年以上；

但為保護(hù)后級(jí)高級(jí)別過濾器使用及保障潔凈室安全運(yùn)行，許多業(yè)主每月更換初效，每3個(gè)月更換中效及亞高效（或者前面所述風(fēng)柜內(nèi)末段選用高效做保護(hù)過濾器），這樣可以保證高效過濾器5年（甚至10年）以上的使用壽命，而且因?yàn)楦鼡Q后的新過濾器阻力小，空調(diào)負(fù)荷大大減少，而過濾器更換的費(fèi)用遠(yuǎn)小于空調(diào)運(yùn)行所需的電費(fèi)，頻繁更換前級(jí)預(yù)過濾器實(shí)際上是使空調(diào)在低阻力負(fù)荷下運(yùn)行，節(jié)省了大量電費(fèi)；

高效有隔板過濾器的使用壽命:

對于運(yùn)行中的潔凈室，末端高效過濾器的價(jià)值并不高，全部加起來可能還不到用戶幾個(gè)小時(shí)的產(chǎn)值，但更換末端高效過濾器的風(fēng)險(xiǎn)和間接費(fèi)用會(huì)很高。更換過濾器時(shí)要停產(chǎn)，停產(chǎn)損失只有業(yè)主自己能算出來，這筆損失肯定比過濾器的備件費(fèi)用高。更換高效過濾器是十分仔細(xì)的操作，潔凈室內(nèi)的任何東西都可能價(jià)值昂貴，破壞一個(gè)部件其損失可能高于全部過濾器的費(fèi)用。更換過濾器后要由專業(yè)人員進(jìn)行檢測，有時(shí)還要對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，還要經(jīng)過一段時(shí)間的試運(yùn)行。檢測、調(diào)試、試運(yùn)行，三項(xiàng)費(fèi)用加到一起，可能會(huì)與過濾器價(jià)格不相上下。許多業(yè)主總是希望盡可能地延長高效過濾器的使用壽命，不是為了省過濾器那幾個(gè)錢，他們是想避免因更換過濾器而產(chǎn)生的一堆麻煩。 　

要延長高效過濾器的使用壽命，最根本的辦法是將灰塵擋在預(yù)過濾器。更換預(yù)過濾器一般無須停產(chǎn)，無須調(diào)試，所以有經(jīng)驗(yàn)的業(yè)主會(huì)把注意力和金錢花在預(yù)過濾器及保護(hù)級(jí)中級(jí)過濾器上。對于10K級(jí)和100K級(jí)潔凈廠房，預(yù)過濾選用G4、中級(jí)可選用F8過濾器（比色法95%），這樣，末端高效過濾器的使用壽命一般可達(dá)5年。在國外項(xiàng)目中和國內(nèi)新建項(xiàng)目中，F(xiàn)8過濾器是非均勻流潔凈室最常見的預(yù)過濾器。 　

有些場合，對高效過濾器使用壽命的規(guī)定不是出于對阻力的考慮，而是其它因素。若廠房中有氫氟酸，而車間空調(diào)又不是全新風(fēng)系統(tǒng)，高效過濾器中的玻璃纖維濾紙會(huì)受到回風(fēng)的腐蝕，為了安全，必須定期更換高效過濾器。有些大的制藥廠，每年雨季過后要更換高效過濾器，為的是防止過濾器上任何可能的霉菌污染。有些生物實(shí)驗(yàn)室和與危險(xiǎn)品打交道的實(shí)驗(yàn)室，在開展一項(xiàng)新的重要課題前，為了可靠會(huì)要求使用新的高效過濾器。

高效有隔板過濾器的檢測方法:

國內(nèi)高效空氣過濾器檢測主要依據(jù)GB/T 13554-2008《高效空氣過濾器》、GB/T 14295-2008《空氣過濾器》、JB/T 6417-1992《空調(diào)用空氣過濾器》、GB/T 6165-2008《高效空氣過濾器性能試驗(yàn)方法 過濾效率和阻力》，檢測方法包括鈉焰法、油霧法和計(jì)數(shù)法三種，以鈉焰法為基準(zhǔn)方法。從國際上高效過濾器檢測標(biāo)準(zhǔn)的演變過程可以看出，高效空氣過濾器測試方法主要有鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計(jì)數(shù)法。

（1）鈉焰法　鈉焰法于1969年起源于英國，歐洲部分在20世紀(jì)70~90年代實(shí)行，是我國現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)方法之一。它的測試塵源為多分散相氯化鈉鹽霧，“量”為含鹽霧燃燒時(shí)氫氣火焰的亮度。鹽水在壓縮空氣的攪動(dòng)下飛濺，經(jīng)干燥形成微小鹽晶體顆粒并進(jìn)入風(fēng)道，在過濾器前后分別采樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍(lán)、亮度增加，以火焰的亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，并以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率，主要檢測儀器為火焰光度計(jì)。鈉焰法的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有：英國BS3928-1969，歐洲Eurovent4/4，我國GB6165-85。該方法只能檢測靈敏度不高，不能對超高效過濾器檢測。

（2）油霧法　油霧法起源于德國，我國和前蘇聯(lián)也實(shí)行。測試塵源為油霧，“量”為含油霧空氣的濁度，以過濾器前后氣樣的濁度差別來判斷過濾器對油霧顆粒的過濾效率。德國規(guī)定使用石蠟油，油霧粒徑為0.3~0.5µm。我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油霧平均重量直徑為0.28~0.34µm，對油的種類未做具體規(guī)定。相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)有：我國GB6165-85，德國DIN24184-1990。油霧法在檢測過濾器時(shí)，容易對過濾器造成損傷，且不能直接讀值，浪費(fèi)時(shí)間。目前德國油霧法已成為歷史，德國于1993 年率先頒布了以計(jì)數(shù)法為檢測方法的標(biāo)準(zhǔn)，歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN-1822就是在德國標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。我國目前只有少數(shù)軍工單位使用該方法。

（3）DOP法　DOP法1956年起源于美國，曾被許多采用，標(biāo)準(zhǔn)中也已采用，這種方法曾經(jīng)是國際上測試高效過濾器最常用的方法。它的測試塵源為0.3µm單分散相鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）液滴，也稱為“熱DOP”，“量”為含DOP空氣的渾濁程度。將DOP液體加熱成蒸汽，蒸汽在特定的條件下冷凝成微小液滴，去掉過大和過小的液滴后留下0.3µm左右的顆粒，進(jìn)入風(fēng)道，通過測量過濾器前后氣樣的濁度，并由此判斷過濾器對0.3µm粉塵的過濾效率。測量儀器主要是光散射式光度計(jì)。

（4）熒光法　熒光法只有法國使用，熒光法的測試塵源為噴霧器產(chǎn)生的熒光素鈉粉塵。測試方法是首先在過濾器前后采樣，然后用水溶解采樣濾紙上的熒光素鈉，再測量含熒光素鈉水溶液在特定條件下的熒光亮度，亮度反應(yīng)粉塵的重量，由此計(jì)算出過濾器的過濾效率。法國早已不用熒光法，他們也將歐洲標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)的計(jì)數(shù)法定為標(biāo)準(zhǔn)，目前一些核工業(yè)系統(tǒng)現(xiàn)場檢測過濾器也采用熒光法。

（5）粒子計(jì)數(shù)法　該方法在歐洲通用，美國超高效過濾器測試方法也比較類似，是目前國際上的主流測試方法。塵源為多分散相液滴，或確定粒徑的固體粉塵。有時(shí)，過濾器廠商要按照用戶的特殊要求，使用大氣粉塵或其他特定粉塵。若測試中使用的是凝結(jié)核計(jì)數(shù)器，就必須使用粒徑已知的單分散相試驗(yàn)塵源。主要測量儀器為大流量激光粒子計(jì)數(shù)器或凝結(jié)核計(jì)數(shù)器（CNC）。用計(jì)數(shù)器對過濾器的整個(gè)出風(fēng)面進(jìn)行掃描檢驗(yàn)，計(jì)數(shù)器給出每點(diǎn)的粉塵的個(gè)數(shù)，還可以比較各點(diǎn)的局部效率。 　

歐洲人的經(jīng)驗(yàn)表明，對于高效過濾器，最易穿透的粉塵粒徑在0.1µm~0.25µm之間的某一點(diǎn)，先確定測試條件最易穿透粉塵粒徑，然后連續(xù)掃描測量過濾器對該粒徑粉塵的過濾器效果，歐洲人將這種方法稱為MPPS法。美國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定只測量0.1~0.2µm區(qū)間的顆粒。MPPS法其實(shí)也是粒子計(jì)數(shù)法，因?yàn)槠渌玫臋z測儀器為粒子計(jì)數(shù)器或凝結(jié)核粒子計(jì)數(shù)器。